+86-13599204288
Проста автоматична лінія з виробництва бетонних блоків
——Характеристики——
Проста виробнича лінія: Різні заповнювачі поміщаються в дозувальну станцію, вона відміряє їх до потрібної ваги, а потім змішує з цементом із цементного силосу. Всі матеріали потім надходять до змішувача. Після рівномірного змішування стрічковий конвеєр транспортує матеріали до машини для виготовлення блоків. Готові блоки, після очищення підмітальною машиною, переносяться на штабелер. Підйомник або два робітники можуть вивезти блоки на подвір'я для природного твердіння.
——Компонент——
1 Дозувальна та змішувальна установка
Система дозування та змішування складається з багатокомпонентної дозуючої станції, яка автоматично зважує та транспортує заповнювач до примусового змішувача. Цемент транспортується з цементного силосу за допомогою шнекового конвеєра та автоматично зважується у змішувачі. Після завершення циклу змішувача бетон транспортується за допомогою нашої верхньої скіпової системи до повністю автоматичної системи виробництва блоків.
2、Блокова машина
Бетон подається на місце за допомогою живильного бункера та рівномірно розподіляється в нижню матрицю-форму. Потім верхня матриця-форма вставляється в нижню форму, і за допомогою синхронізованої вібрації столу від обох форм бетон ущільнюється в потрібний блок. Машину можна оснастити повністю автоматичною секцією змішування поверхні, що дозволяє виробляти кольорову бруківку.
Додаткові моделі блочних машин: QT6-15, QT8-15, QT9-15, QT10-15, QT12-15.
3、Штабелер
Свіжі блоки очищають, щоб переконатися, що всі вони однакової висоти, а потім транспортують до штабелера. Потім автонавантажувач відвозить усі піддони з блоками на майданчик для природного затвердіння.
——Проста автоматична виробнича лінія——
| Проста автоматична лінія з виробництва бетонних блоків: елементи | ||
| 1Автоматична дозувальна станція | 2Цементний силос | 3Шнековий конвеєр |
| 4Цементна шкала | 5Обов'язковий змішувач | 6Стрічковий конвеєр |
| 7Система транспортування піддонів | 8Машина для виготовлення бетонних блоків | 9Розділ міксу облич |
| 10Система транспортування блоків | 11Автоматичний штабелер | 12Вилочний навантажувач |
| 13Фронтальний навантажувач | ||
Автоматична дозувальна станція
Примусовий змішувач
—— Виробнича потужність——
| Виробнича потужність Хончі | |||||
| Модель машини для блоків № | Елемент | Блок | Пустотіла цегла | Тротуарна цегла | Стандартна цегла |
| 390×190×190 | 240×115×90 | 200×100×60 | 240×115×53 | ||
 |  |  |  | ||
| QT6-15 | Кількість блоків на піддоні | 6 | 15 | 21 | 30 |
| Штук/1 година | 1260 | 3150 | 5040 | 7200 | |
| Штук/16 годин | 20 160 | 50 400 | 80 640 | 115 200 | |
| Штук/300 день (дві зміни) | 6 048 000 | 15 120 000 | 24 192 000 | 34 560 000 | |
| QT8-15 | Кількість блоків на піддоні | 6+2 | 20 | 22 | 40 |
| Штук/1 година | 1680 | 4200 | 5280 | 9 600 | |
| Штук/16 годин | 26 880 | 67 200 | 84 480 | 153 600 | |
| Штук/300 день (дві зміни) | 8 064 000 | 20 160 000 | 25 344 000 | 46 080 000 | |
| QT9-15 | Кількість блоків на піддоні | 9 | 25 | 30 | 50 |
| Штук/1 година | 1890 | 5250 | 7200 | 12 000 | |
| Штук/16 годин | 30 240 | 84 000 | 115 200 | 192 000 | |
| Штук/300 день (дві зміни) | 9 072 000 | 25 200 000 | 34 560 000 | 57 600 000 | |
| QT10-15 | Кількість блоків на піддоні | 10 | 24 | 36 | 52 |
| Штук/1 година | 1800 | 4320 | 6 480 | 12 480 | |
| Штук/16 годин | 28 800 | 69 120 | 103 680 | 199 680 | |
| Штук/300 день (дві зміни) | 8 640 000 | 20 736 000 | 31 104 000 | 59 904 000 | |
| QT12-15 | Кількість блоків на піддоні | 12 | 30 | 42 | 60 |
| Штук/1 година | 2520 | 6300 | 10 080 | 14 400 | |
| Штук/16 годин | 40 320 | 100 800 | 161 280 | 230 400 | |
| Штук/300 день (дві зміни) | 12 096 000 | 30 240 000 | 48 384 000 | 69 120 000 | |
★Для інших розмірів цегли, які не згадані, можуть бути надані креслення для уточнення конкретної виробничої потужності.
