Загальний вигляд та планування

Зовнішній вигляд Optimus 10B нагадує типове великогабаритне промислове обладнання. Основна рама виготовлена здебільшого з міцної металевої конструкції синього кольору. Вибір цього кольору не лише полегшує ідентифікацію у заводському середовищі, але й певною мірою відображає довговічність та промислові характеристики обладнання. Жовта зона бункера у верхній частині обладнання особливо привертає увагу, позначена словами «Optimus 10B» та «ГРУПА ХОНЧА«. Бункер використовується для зберігання сировини, необхідної для виробництва блоків, такої як змішані матеріали, такі як цемент, пісок і гравій. Загальне планування компактне, а кожен функціональний модуль розташований упорядковано, що відображає використання простору та раціональність виробничого процесу в промисловому дизайні. Від подачі та формування до можливого виходу цегли формується злагоджена операційна лінія».

Зв'язок між структурою та принципом роботи

Синя рама обладнання являє собою основну конструкцію для його несучої сили та реалізації функцій. Різні роботизовані маніпулятори, форми, передавальні пристрої тощо всередині рами працюють узгоджено. Наприклад, вертикальні та горизонтальні механічні стрижні, видимі на зображенні, можуть бути гідравлічно приводними компонентами. Гідравлічна система є ключовою в машині для формування блоків. Вона реалізує пресувальну дію форми за допомогою гідравлічної сили та екструдує та формує сировину, що падає з бункера в порожнину форми. Форма є ключем до визначення форми та розміру блоку. Форми різних специфікацій можуть виготовляти різні типи блокових виробів, такі як стандартна цегла, порожниста цегла та тротуарна цегла, що задовольняє потреби різних сценаріїв застосування в будівництві.

Відображення у виробничому процесі Посилання

Розгляд виробничого процесу з точки зору роботи персоналу на місці та структури обладнання: Спочатку сировина змішується пропорційно за допомогою системи дозування (яка може бути інтегрована в обладнання або пов'язану з ним систему), а потім транспортується до верхнього жовтого бункера. Бункер рівномірно розподіляє матеріали в порожнині формувальної форми через розвантажувальний механізм; потім гідравлічна система приводить в рух напірну головку вниз, застосовуючи високий тиск до матеріалів у порожнині форми для надання їм форми під тиском форми. Під час цього процесу такі параметри, як контроль тиску та час витримки тиску обладнанням, впливатимуть на показники якості, такі як міцність блоку; сформовані блоки транспортуватимуться на піддон або конвеєрну стрічку через наступний механізм виведення цегли (не повністю показано на малюнку, що можна зробити висновок відповідно до звичайного обладнання в галузі) та вступатимуть у наступні процеси, такі як затвердіння, завершуючи перетворення сировини на готові блоки.

Переваги обладнання та галузева цінність

Машини для формування блоківТакі переваги, як Optimus 10B, включають високу ефективність, енергозбереження та багатофункціональність у виробництві будівельних матеріалів. Висока ефективність відображається у відносно високому ступені автоматизації та здатності до безперервної роботи. Порівняно з традиційним ручним виготовленням цегли або простим обладнанням, це значно підвищує ефективність виробництва та задовольняє попит на блоки у великомасштабних будівельних проектах. З точки зору енергозбереження, шляхом оптимізації гідравлічної системи, системи розподілу матеріалів тощо, це може певною мірою знизити споживання енергії, що відповідає тенденції зеленого виробництва в сучасній промисловості. Багатофункціональність означає, що вона може адаптуватися до різноманітної сировини (наприклад, повторне використання промислових відходів, таких як зола та шлак, що корисно для захисту навколишнього середовища та переробки ресурсів) та виробляти різні типи блоків, допомагаючи підприємствам гнучко реагувати на потреби ринку. З точки зору галузевої цінності, це сприяє промисловому процесу виробництва стінових матеріалів, сприяє розвитку будівництва в більш ефективному та стандартизованому напрямку, а також забезпечує підтримку обладнання для виробництва екологічно чистих будівельних матеріалів, допомагаючи зменшити використання глиняної цегли та захистити земельні ресурси.

Перспектива експлуатації та технічного обслуговування

Персонал на зображенні працює над різними частинами обладнання, що відображає складність експлуатації та технічного обслуговування обладнання. Щодо експлуатації, професійний персонал повинен бути знайомий з керуванням гідравлічною системою, налаштуванням параметрів розподілу матеріалів, заміною та налагодженням прес-форм тощо, щоб забезпечити виробництво якісної продукції. Щодо технічного обслуговування, потрібна регулярна перевірка та обслуговування гідравлічної оливи, компонентів трансмісії, зносу прес-форм тощо. Персонал на зображенні може виконувати монтаж та введення обладнання в експлуатацію, щоденний огляд або усунення несправностей, щоб забезпечити стабільну роботу обладнання. Оскільки як тільки таке великогабаритне обладнання виходить з ладу та зупиняється, це матиме великий вплив на хід виробництва. Тому стандартизація та професіоналізм експлуатації та технічного обслуговування мають вирішальне значення для ефективності виробництва підприємств.

2. Його конструкція звичайна. Жовтий бункер зверху використовується для завантаження сировини, такої як цемент, пісок і гравій, а також інших матеріалів, необхідних для виробництва цегли. Синя рамна конструкція посередині є міцною та має бути частиною, яка містить ключові компоненти для роботи обладнання. Внутрішні механічні пристрої працюють узгоджено для реалізації процесів виробництва цегли, таких як пресування сировини. Жовтий механічний маніпулятор або передавальна конструкція збоку, як вважається, відповідає за такі дії, як транспортування цегляних заготовок та допоміжне формування під час процесу виробництва цегли, забезпечуючи безперервність процесу виробництва цегли.

Цей типмашина для виготовлення цегливідіграє значну роль у галузі виробництва будівельних матеріалів. Він може переробляти сировину на цегляні вироби різних характеристик, такі як цементна цегла, проникна цегла тощо, і широко використовується в будівництві, дорожньому покритті та інших проектах. Завдяки автоматичному або напівавтоматичному режиму роботи, порівняно з традиційними методами виробництва цегли, він може підвищити ефективність виробництва, забезпечити стабільність якості цегли та допомогти підприємствам з великомасштабним виробництвом. У сучасному контексті енергозбереження та захисту навколишнього середовища він також може мати певні конструкції для раціонального використання сировини та зменшення споживання енергії, задовольняючи потреби сучасного виробництва будівельних матеріалів та забезпечуючи основне та важливе обладнання для виробництва цегли для будівельної галузі.

Під час роботи сировина надходить з верхнього бункера та проходить такі процеси, як рівномірний розподіл матеріалу всередині та пресування під високим тиском для швидкого формування цегляних заготовок. Вона має характеристики високої ефективності та енергозбереження, з відносно високим ступенем автоматизації, що може зменшити ручне втручання та підвищити ефективність виробництва. Вона підходить для роботи великих цегляних заводів, допомагаючи підприємствам знизити витрати та підвищити ефективність виробництва будівельних матеріалів. Це відносно передова модель серед обладнання для виробництва необпаленої цегли, що забезпечує значну підтримку для виробництва основних будівельних матеріалів для будівельної галузі. Завдяки стабільній роботі та надійній якості, вона має певний ступінь застосування на ринку та сприяє розвитку екологічно чистого виробництва необпаленої цегли.