Механізм на зображенні – цемашина для виробництва необпаленої цеглиобладнання виробничої лінії. Нижче наведено вступ до нього:
I. Основний огляд
Theмашина для виробництва необпаленої цеглиВиробнича лінія — це екологічно чисте обладнання для виробництва цегли. Вона не потребує випалу. Як сировину використовує промислові відходи, такі як цемент, зольну попіл, шлак, кам'яний порошок та пісок, формує цеглу за допомогою таких методів, як гідравліка та вібрація, а також виготовляє різні види цегли, такі як стандартна цегла, порожниста цегла та кольорова тротуарна цегла, шляхом природного затвердіння або затвердіння парою. Вона широко використовується в будівництві, дорожньому та інших інженерних галузях, сприяючи переробці ресурсів та розвитку екологічно чистих будівель.
II. Склад та функції обладнання
1. Система переробки сировини: Вона включає дробарку, просіювальну машину, змішувач тощо. Дробарка подрібнює велику сировину (таку як руди та бетонні блоки) до відповідних розмірів частинок; просіювальна машина відбирає сировину, яка відповідає вимогам до розміру частинок, та видаляє домішки та надлишкові частинки; змішувач точно змішує різну сировину з цементом, водою тощо у пропорції, щоб забезпечити однорідність матеріалів, забезпечуючи високоякісну сировинну основу для виробництва цегли, що визначає міцність та стабільність якості цегляного корпусу.
2. Головна формувальна машина: це основне обладнання, яке працює на основі гідравлічної системи та вібраційної системи. Гідравлічна система забезпечує сильний тиск, щоб сировина у формі щільно поєднувалася під високим тиском; вібраційна система допомагає вібрувати, щоб вивільняти повітря з матеріалів та підвищувати компактність. Замінюючи різні форми, можна виготовляти різні типи цегли, такі як стандартна цегла, порожниста цегла та цегла для захисту схилів, для задоволення різноманітних будівельних потреб. Якість формування безпосередньо пов'язана із зовнішнім виглядом, точністю розмірів та механічними властивостями цегли.
3. Система транспортування: Вона складається зі стрічкового конвеєра, передавального візка тощо. Стрічковий конвеєр відповідає за транспортування сировини від технологічної ланки до головної формувальної машини та транспортування сформованих цегляних заготовок до зони затвердіння. Він має здатність безперервного та стабільного транспортування, що забезпечує зв'язок виробничого процесу; передавальний візок використовується для переміщення цегляних заготовок на різних станціях (наприклад, перехід колії від формування до затвердіння), гнучкого регулювання положення цегляних заготовок, а також покращення використання простору та ефективності циркуляції на виробничій лінії.
4. Система твердіння: Вона поділяється на природне твердіння та твердіння парою. Природне твердіння полягає у твердінні цегляних заготовок за допомогою природної температури та вологості на відкритому повітрі або в сараї. Вартість низька, але цикл тривалий; для твердіння парою використовується парова піч для точного контролю температури, вологості та часу твердіння, прискорення реакції гідратації цегляних заготовок та значного скорочення циклу твердіння (який можна завершити за кілька днів). Вона підходить для великомасштабного та швидкого виробництва. Однак витрати на обладнання та експлуатацію відносно високі. Її можна вибрати залежно від масштабу виробництва та потреб забезпечення подальшого зростання міцності та стабільності експлуатаційних характеристик цегляної заготовки.
5. Система палетування та пакування: Вона включає палетизатор та пакувальну машину. Палетизатор автоматично акуратно складає затверділі готові цеглини, економлячи робочу силу, забезпечуючи точність та стабільність палетування, а також полегшуючи зберігання та транспортування; пакувальна машина зв'язує та упаковує складені цеглини, щоб покращити цілісність цегли, запобігти розсипанню під час транспортування та покращити якість та ефективність доставки продукції.
III. Переваги та особливості
1. Захист навколишнього середовища та енергозбереження: використання відходів, таких як промислові відходи, зменшує шкоду, яку глиняна цегла завдає земельним ресурсам, та зменшує забруднення, спричинене складуванням відходів. Крім того, безвипалювальний процес значно економить енергію (наприклад, вугілля), відповідає національній політиці охорони навколишнього середовища та циркулярної економіки, а також допомагає підприємствам у переході на зелене виробництво.
2. Контрольована вартість: Сировина має широке джерело походження та низьку вартість. Споживання енергії та трудомісткість у виробничому процесі відносно невеликі. Якщо для подальшого затвердіння обрано природне затвердіння, витрати більш економні. Це може ефективно знизити собівартість цегли та підвищити конкурентоспроможність на ринку.
3. Різноманітні продукти: Заміна форм дозволяє швидко змінювати тип цегли для задоволення потреб у використанні різних частин будівельних проектів (таких як стіни, ґрунт, захист схилів тощо). Цегла має високу адаптивність та може гнучко реагувати на зміни ринкових замовлень.
4. Стабільна якість: Автоматизований виробничий процес з точним контролем від сировини до формування та затвердіння забезпечує високу точність розмірів цегли, рівномірну міцність та відповідність вимогам до експлуатаційних характеристик, таким як стійкість до стиску та вигину, що гарантує якість та безпеку будівельних проектів.
IV. Сценарії застосування та тенденції розвитку
У будівельній галузі його використовують для зведення стін, мощення ґрунту, будівництва захисту схилів тощо; у комунальному будівництві його використовують для виготовлення тротуарної цегли, цегли для посадки газонів, цегли для захисту схилів для водозбереження тощо. У майбутньому виробнича лінія машин для виробництва невипаленої цегли розвиватиметься в більш інтелектуальному напрямку (наприклад, моніторинг виробничих параметрів за допомогою Інтернету речей, раннє попередження про несправності), більш ефективному напрямку (покращення швидкості формування, скорочення циклу твердіння) та більш екологічному напрямку (оптимізація видів та пропорцій утилізації відходів, зменшення споживання енергії), постійно забезпечуючи значну підтримку виробництва екологічно чистих будівельних матеріалів та сприяючи сталому розвитку будівельної галузі.
Theмашина для виробництва необпаленої цеглиВиробнича лінія – це екологічно чисте обладнання для виробництва цегли. Як сировину вона використовує промислові відходи, такі як цемент, зольну піску, шлак та кам'яний порошок. Цегла виробляється шляхом гідравлічного та вібраційного формування, а потім природного або парового затвердіння. Вона складається з систем для обробки сировини (дроблення, просіювання та змішування), головної формувальної машини (гідравлічне вібраційне формування, здатне виробляти різні типи цегли шляхом зміни форм), конвеєра (стрічок та передавальних візків для з'єднання процесів), затвердіння (природного або парового затвердіння для прискорення затвердіння), а також палетування та пакування (автоматичне штабелювання та пакетування для зручного зберігання та транспортування).
Він має чудові переваги. Він екологічно чистий та енергозберігаючий, оскільки споживає відходи та зменшує споживання енергії, що відповідає принципам циркулярної економіки. Вартість низька, широкий асортимент сировини та трудомістких процесів, а природне твердіння є більш економічно ефективним. Продукція різноманітна; шляхом зміни форм можна виготовляти стандартну цеглу, порожнисту цеглу тощо, щоб задовольнити потреби будівництва. Якість стабільна, з автоматизованим контролем усіх ланок, що призводить до високої точності та відмінних експлуатаційних характеристик цегли.
Він застосовується в кладці стін будівель, мощенні ґрунту, будівництві захисту схилів, а також у виробництві муніципальної тротуарної цегли та цегли для посадки трави. У майбутньому він розвиватиметься в напрямку інтелекту (моніторинг Інтернету речей, раннє попередження про несправності), високої ефективності (збільшення швидкості формування, скорочення періодів твердіння) та захисту навколишнього середовища (оптимізація утилізації відходів). Це сприятиме виробництву екологічно чистих будівельних матеріалів, сприятиме сталому розвитку будівельної галузі та забезпечить значну підтримку переробці ресурсів та інженерному будівництву.
Час публікації: 06 серпня 2025 р.