Вміст шламу вважається великим табу в традиційній формулі бетонних виробів. Теоретично, коли вміст шламу перевищує 3%, міцність виробу лінійно зменшується зі збільшенням вмісту шламу. Найважче утилізувати будівельні відходи та різні тверді відходи – це шлам. Через суворі вимоги охорони навколишнього середовища для видобутку піску та каменю ціна на пісок та камінь зростає з року в рік. При роботі з твердими відходами всі перероблені заповнювачі можна продавати безпосередньо за вигіднішою ціною. Залишки можна використовувати лише для зворотної засипки або будівництва дорожнього полотна.

Машина для виготовлення шлакоцегли Honcha Cinder з ударною силою 360 кНб та синхронізацією мультивібраційних джерел дозволяє використовувати шлакові матеріали з вмістом води близько 8%, після формування поверхню виробів також можна суспендувати, бетон можна повністю розрідити, вичерпати, утворюючи дуже високу щільність!

Проект Honcha Yiwu став лідером у встановленні можливості використання цегли з цілісного шлаку. У пробному виробництві старовинної зеленої цегли використовується цілісний шлакоґрунтовий матеріал без заповнювачів. Виявлено, що ефект формування хороший, а ослаблення міцності менше. Вимоги до міцності можна досягти лише шляхом регулювання частки цементу до 10%. Протягом кількох років проект Tiger Pit у Шеньчжені виготовляв цеглу з перероблених та очищених залишків відходів, витягуючи сміття з повсякденного життя для виробництва електроенергії. З огляду на екологічні вимоги та зростання вартості утилізації шламу відходів, компанія спробувала змішувати шлам відходів для виробництва цегли. В результаті, міцність цементу може досягти того ж стандарту лише шляхом збільшення вмісту цементу з 8% до 9%, тоді як щільність значно зростає, а коефіцієнт водопоглинання досягає вимог для високоякісної продукції. Проект Huizhou Hongli несподівано видалив кам'яний пісок з кам'яного порошку, а решту шлаку використовували для виготовлення цегли.

Ефект використання багатьма користувачами показує, що щільність продукту є важливою підтримкою міцності продукту, а повне розрідження бетону, проникнення цементу в кожен куточок продукту, особливо в поверхневу суспензію продукту, утворюючи внутрішню підтримку щільності, зовнішню підтримку грязі, завдяки чому продукти відповідають вимогам різних показників якості та продуктивності.